一、開發(fā)背景

       中國作為全球家電制造中心，行業(yè)內(nèi)的重組整合趨于活躍，市場競爭由價(jià)格為主轉(zhuǎn)向以創(chuàng)新為主；國內(nèi)外企業(yè)的融合將進(jìn)一步加速。而傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理如同黑箱作業(yè)，對實(shí)時(shí)產(chǎn)出率、在線良率波動、工藝過程穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量追溯等生產(chǎn)現(xiàn)場信息缺乏有效的監(jiān)控工具，問題只能在事后補(bǔ)救，這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。因此，合肥星服軟件科技公司研發(fā)出一套，針對家電行業(yè)的MES系統(tǒng)解決方案，將黑箱作業(yè)透明化，找出影響產(chǎn)品品質(zhì)和制造成本的問題，提高計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性，同時(shí)又能改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

二、總體方面

1. 提供對人、機(jī)、料、法、環(huán)的雙向追溯；

2. 提供單一產(chǎn)品和作業(yè)兩個(gè)層級的物料追溯，平衡品質(zhì)與效率的要求；

3. 品質(zhì)信息與物流、生產(chǎn)信息一體化；

4 .跟蹤每件產(chǎn)品單體經(jīng)過的工位、設(shè)備、人員；

5. 跟蹤使用的特別關(guān)鍵物料的單體條碼；

6. 跟蹤作業(yè)或產(chǎn)品單體使用的關(guān)鍵物料的批次；

7. 可以自動采集設(shè)備的執(zhí)行信息或檢測信息；

三、生產(chǎn)管理

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)度、品質(zhì)信息透明化；

2. 可以動態(tài)掌握每條產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況和效率狀況；

3. 作業(yè)上線、下線信息實(shí)時(shí)更新；

4. 每條產(chǎn)線產(chǎn)能、效率、品質(zhì)狀況；

5. 可以反應(yīng)線邊關(guān)鍵物料的數(shù)量變化；

6. 可以真實(shí)反應(yīng)產(chǎn)品返修的情況；

7. 在線防錯(cuò)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)糾正；

8. 搭建日排產(chǎn)信息共享平臺，看板、部裝車間都可以實(shí)時(shí)查看最新的日排產(chǎn)情況；

9. 齊套考慮實(shí)物到貨和IQC檢驗(yàn)結(jié)論，齊套功能適用于總裝作業(yè)和總裝車間的部裝作業(yè)；

四、質(zhì)量方面

1. 建立品質(zhì)數(shù)據(jù)集中管理、分析的機(jī)制；

2. 及時(shí)采集品質(zhì)檢驗(yàn)的結(jié)論；

3. 可以輸入品質(zhì)檢驗(yàn)的具體項(xiàng)目和檢驗(yàn)值；

4. 可以記錄各種品質(zhì)缺陷；

5. 可以記錄各種返工信息，使品質(zhì)信息更加完整；

6. 提高品質(zhì)信息反饋效率；

7. IQC到貨自動報(bào)檢；

8. IQC檢驗(yàn)現(xiàn)場用PDA實(shí)時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)論；

9. QC用PDA現(xiàn)場檢查作業(yè)用料，立即發(fā)現(xiàn)問題；

10. 利用追溯信息確定返修范圍防范質(zhì)量事故；

11. 利用防錯(cuò)提高直通率，防止質(zhì)量事故；

五、物流方面

1. 物流可以實(shí)現(xiàn)分容器、分批次管理；

2. 物料標(biāo)簽可以作為每個(gè)容器有唯一的條碼標(biāo)識；

3. 物料標(biāo)簽可以記錄供應(yīng)商和到貨批次或生產(chǎn)批次；

4. 批次信息可以通過物料標(biāo)簽或配料標(biāo)簽傳遞到產(chǎn)線；

5. 關(guān)鍵物料的拉動，和WMS倉庫管理系統(tǒng)集成；

6. 對于關(guān)鍵工序的關(guān)鍵物料可以實(shí)時(shí)顯示線邊數(shù)量；

7. 為實(shí)物齊套創(chuàng)造了條件；

8. 通過領(lǐng)料過程實(shí)現(xiàn)作業(yè)級物料批次追溯；

六、集成ERP與MES兩業(yè)務(wù)系統(tǒng)

1. 建立明確的計(jì)劃層次關(guān)系，主計(jì)劃—車間計(jì)劃；

2. 能夠準(zhǔn)確而實(shí)時(shí)地掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的第一手資料，并且把這些資料反饋到ERP系統(tǒng)中去，保證日常生產(chǎn)計(jì)劃的可執(zhí)行性；

七、主要功能及效益

當(dāng)明確實(shí)施MES系統(tǒng)的目標(biāo)，通過制造執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)施，將會為企業(yè)在整個(gè)制造環(huán)節(jié)帶來明顯的效益，下面以某家電企業(yè)MES系統(tǒng)后的主要業(yè)務(wù)改進(jìn)點(diǎn)，來描述MES系統(tǒng)為企業(yè)帶來的效益：